Obračalnik ohišij AM550
| Model št | AM550 |
| Velikost pokrova (ŠxD) | MIN: 100×200 mm, MAKS: 540×1000 mm |
| Natančnost | ±0,30 mm |
| Hitrost proizvodnje | ≦36 kosov/min |
| Električna energija | 2kw/380v 3fazni |
| Dovod zraka | 10L/min 0,6MPa |
| Dimenzija stroja (DxŠxV) | 1800x1500x1700 mm |
| Teža stroja | 620 kg |
Hitrost stroja je odvisna od velikosti pokrovov.
1. Prenosni pokrov z več valji, pri čemer se izogibajte praskam
2. Preklopna roka lahko obrne polizdelke za 180 stopinj in pokrovi bodo natančno prepeljani skozi tekoči trak do zlagalnika avtomatskega stroja za obloge.
1. Zahteve za tla
Stroj je treba namestiti na ravno in trdno podlago, ki lahko zagotovi zadostno nosilnost (približno 300 kg/m2).Okoli stroja mora biti dovolj prostora za delovanje in vzdrževanje.
2. Postavitev stroja
3. Okoljski pogoji
Temperatura: Temperatura okolja naj bo približno 18-24 °C (klimatska naprava mora biti opremljena poleti)
Vlažnost: vlažnost je treba nadzorovati okoli 50-60%
Osvetlitev: Približno 300LUX, ki lahko zagotovi redno delovanje fotoelektričnih komponent.
Ne približujte se naftnemu plinu, kemikalijam, kislinam, alkalijam, eksplozivnim in vnetljivim snovem.
Da stroj ne bi vibriral in se tresel ter bil povezan z električnimi napravami z visokofrekvenčnim elektromagnetnim poljem.
Da ne bo neposredno izpostavljen soncu.
Da ga ne piha neposredno ventilator
4. Zahteve za materiale
Papir in karton naj bosta ves čas ravna.
Laminacija papirja mora biti elektrostatično obdelana dvostransko.
Natančnost rezanja kartona mora biti nadzorovana pod ±0,30 mm (priporočilo: uporaba rezalnika za karton FD-KL1300A in rezalnika hrbta FD-ZX450)
Rezalnik kartona
Rezalnik hrbtenice
5. Barva zlepljenega papirja je podobna ali enaka barvi tekočega traku (črna), na tekoči trak pa mora biti nalepljen lepilni trak druge barve. (Na splošno pritrdite trak širine 10 mm pod senzor, predlagajte barvo traku : bela)
6. Napajanje: 3 faze, 380V/50Hz, včasih je lahko 220V/50Hz 415V/Hz glede na dejanske razmere v različnih državah.
7.Dovod zraka: 5-8 atmosfer (atmosferski tlak), 10L/min.Slaba kakovost zraka bo povzročila predvsem težave pri strojih.To bo resno zmanjšalo zanesljivost in življenjsko dobo pnevmatskega sistema, kar bo povzročilo večje izgube ali poškodbe, ki lahko močno presežejo stroške in vzdrževanje takega sistema.Zato mora biti tehnično opremljen s kakovostnim sistemom dovoda zraka in njegovimi elementi.Naslednje metode čiščenja zraka so samo za referenco:
| 1 | Kompresor | ||
| 3 | Rezervoar za zrak | 4 | Glavni filter cevovoda |
| 5 | Sušilnik v stilu hladilne tekočine | 6 | Separator oljne megle |
Zračni kompresor je nestandardna komponenta za ta stroj.Ta stroj ni opremljen z zračnim kompresorjem.Kupijo ga kupci samostojno (Moč zračnega kompresorja: 11kw, pretok zraka: 1,5m3/minuto).
Funkcija rezervoarja za zrak (prostornina 1m3, tlak: 0,8MPa):
a.Za delno hlajenje zraka z višjo temperaturo, ki prihaja iz zračnega kompresorja skozi rezervoar za zrak.
b.Za stabilizacijo tlaka, ki ga aktuatorski elementi na zadnji strani uporabljajo za pnevmatske elemente.
Glavni filter cevovoda je namenjen odstranjevanju oljnih madežev, vode in prahu itd. v stisnjenem zraku, da bi izboljšali delovno učinkovitost sušilnika v naslednjem procesu in podaljšali življenjsko dobo natančnega filtra in sušilnika zadaj.
Sušilnik v obliki hladilne tekočine je namenjen filtriranju in ločevanju vode ali vlage v stisnjenem zraku, ki ga obdelujejo hladilnik, separator olja in vode, zračni rezervoar in glavni cevni filter po odstranitvi stisnjenega zraka.
Separator oljne megle je namenjen filtriranju in ločevanju vode ali vlage v stisnjenem zraku, ki ga obdeluje sušilnik.
8. Osebe: zaradi varnosti upravljavca in stroja ter popolnega izkoriščanja zmogljivosti stroja ter zmanjšanja težav in podaljšanja njegove življenjske dobe je treba dodeliti 2-3 trde, spretne tehnike, ki so sposobni upravljati in vzdrževati stroje. upravljajte stroj.
9. Pomožni materiali
Lepilo: živalsko lepilo (žele gel, Shili gel), specifikacija: hitro sušenje pri visoki hitrosti
