Smola za laminiranje oblek | LDPE, PP itd |
Osnovni material obleke | papir(80—400g/m²) |
Največja mehanska hitrost | 300m/min (delovna hitrost je odvisna od debeline nanosa, širine) |
Širina premaza | 600—1200, širina vodilnega valja: 1300 mm |
Debelina nanosa | 0,008—0,05 mm (enojni vijak) |
Napaka debeline premaza | ≤±5% |
Območje samodejne nastavitve napetosti | 3—100 kg polne marže |
Največja količina ekstruderja | 250 kg/h |
Sestavljeni hladilni valj | ∅800×1300 |
Premer vijaka | ∅110mm razmerje35:1 |
Največji premer odvijanja | ∅1600 mm |
Največji premer navijanja | ∅1600 mm |
Odvijte papirnato jedro premera: 3″6″ in previjte papirnato jedro premera: 3″6″ | |
Ekstruder poganja 45kw | |
Skupna moč | približno 200 Kw |
Teža stroja | približno 39000 kg |
Zunanja dimenzija | 16110 mm × 10500 mm × 3800 mm |
Barva ohišja stroja | Siva in rdeča |
1. Odvijte del (s PLC, servo odvijanje)
1.1 Odvijte okvir
Zgradba: odvijalni okvir brez hidravlične gredi
Spojilnik serije BA je sestavni del linije za laminiranje in je nameščen nad stojalo za zvitke pod mostno konstrukcijo.Omogoča kontinuiteto v teku obstoječe papirne rolice do naslednje papirne rolice brez zaustavitve proizvodnje.
Znotraj stranskih okvirjev spajalnika sta 2 premični glavi za spajanje in premični osrednji podporni del.Nad njim sta 2 stiskalna zvitka.
Zaporni valj, vzvratni prosti valj in dvojni plesni sistem tvorijo odsek za zbiranje papirja, ki lahko nabere papir do 4-kratne dolžine spajalnika.
Stroj se upravlja preko upravljalne plošče na stroju
Hitrost povezovanja papirja Max.300m/min
a)ko je trdnost papirja nad 0,45 KG/mm,maks.300 m/min;
b) pri trdnosti papirja nad 0,4 KG/mm) maks.250 m/min;;
c)ko je trdnost papirja nad 0,35 KG/mm,maks.150 m/min;;;
Širina papirja
maks.1200 mm
Min.500 mm
Hitrost CE-300
maks.300 m/min
Pnevmatski podatki
Nastavljeni tlak 6,5 bar
Min.tlak 6 barov
Model CE-300
Moč 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A
Krmilna napetost 12VDC/24VDC
1.1.1 Odvijanje dvojne delovne postaje z neodvisno hidravlično gredjo in vretensko objemko, brez zračne gredi, hidravlične obremenitve, prihranite stroške nalaganja mehanske strukture.Samodejno menjavanje avtomatskega navijanja gredi AB, manjša poraba materiala.
1.1.2 Maks.premer odvijanja:¢1600 mm
1.1.3 Območje nastavitve samodejne napetosti: 3—70 kg polne meje
1.1.4 natančnost napetosti: ± 0,2 kg
1.1.5 papirnato jedro: 3" 6"
1.1.6 Sistem za nadzor napetosti: tip detektorja napetosti z gredjo z natančnim potenciometrom zaznavanja napetosti, centraliziran nadzor programabilnega PLC-ja
1.1.7 Sistem za krmiljenje pogona: zaviranje cilindra PIH, povratna informacija rotacijskega dajalnika, natančen nadzor zaprte zanke ventila za regulacijo tlaka, programirljiv krmilnik PLC centraliziran nadzor
1.1.8 Nastavitev napetosti: z natančno nastavitvijo ventila za regulacijo tlaka
1.2 Vrsta shranjevanja avtomatskega pobiranja, rezalne naprave
1.2.1 Shranjevanje, ki ga poganja pnevmatski motorni odbojnik, zagotovite stabilno napetost pri pobiranju papirja.
1.2.2 ločena rezalna struktura
1.2.3 PLC samodejno izračuna novo vrtilno hitrost gredi in ohrani hitrost pri glavni hitrosti
1.2.4 Pritisni valj za sprejem materiala, rezalnik zlomljen material. Sprememba nadzora napetosti, ponastavitev, vse se lahko samodejno konča
1.2.5 Predalarm za menjavo valjev: delovni premer, ko doseže 150 mm, bo stroj sprožil alarm
1.3 Usmerjevalni nadzor: fotoelektrični usmerjevalni krmilni sistem (struktura bst)
2. Corona (po meri Yilian)
Moč koronske obdelave: 20 kw
3. Hidravlična enota za laminiranje:
3.1 Trije valji za laminiranje sestavljene strukture, zadnji stiskalni valj, lahko naredijo sestavljeni valj trdnost medveda enakomerno, sestavljeno trdno.
3.2 Odstranjevanje silikonskega gumijastega valja: sestavljeni izdelek je enostavno odstraniti s hladilnega valja, hidravlični lahko tesno pritisne.
3.3 Ukrivljena struktura sploščenja filma v zvitku: omogoča hitro razporeditev filma
3.4 Valj za prilagajanje krmnega materiala lahko premaga neenakomerno debelino filmskega materiala in tako naprej šibkost
3.5 Visokotlačni puhalnik hitro posesa odpadni rob.
3.6 Sestavljeni rezalni valj za izhod
3.7 Sestavljeni valj poganja motor odvisno
3.8 Motor s sestavljenim valjem krmili japonski frekvenčni regulator
specifikacija:
(1)sestavljeni valj:¢ 800 × 1300 mm 1 kos
(2)gumijast valj:¢ 260 × 1300 mm 1 kos
(3)pritisni valj:¢ 300 × 1300 mm 1 kos
(4)jeklenka za mešanje olja:¢63 × 150 2 kosa
(5)odlepljivi valj:¢130 × 1300 1 kos
(6)11KW motor(SHANGHAI) 1komplet
(7)11KW Frekvenčni pretvornik (JAPONSKA YASKAWA)
(8)vrtljivi priključek:(2,5"2 1,25"4)
4. Ekstruder (samodejna nastavitev višine)
4.1 Premer polža:¢ 110, maksimalni ekstruder približno: 250 kg/h (japonska tehnologija)
4.2 T-die(Taiwan GMA)
4.2.1 Širina kalupa: 1400 mm
4.2.2 Učinkovita širina kalupa: 500-1200 mm
4.2.3 Razmik med plesni: 0,8 mm, debelina prevleke: 0,008—0,05 mm
4.2.4 Napaka debeline prevleke: ≤±5%
4.2.5 Električna grelna cev znotraj ogrevanja, ogrevanje visoko učinkovito, temperatura se hitro poveča
4.2.6 Popolnoma zaprt prehod, nastavitev širine polnila
4.3 Omrežne naprave za hitro spreminjanje
4.4 Hoja spredaj in zadaj, lahko samodejno dvigne voziček, obseg dviga: 0-100 mm
4.5 Kalup 7 področij nadzora temperature.Regulacija temperature z 8 sekcijskimi vijaki.priključek 2 nadzor temperature območja uporablja infrardeče grelne enote.
4.6 Reduktor velike moči, TRDI ZOB (Guo tai guo mao)
4.7 Digitalni regulator temperature Samodejni nadzor temperature
Glavni deli:
(1) 45kw AC motor (SHANGHAI)
(2) 45KW frekvenčni pretvornik (JAPONSKA YASKAWA)
(3) Digitalni regulator temperature 18 kosov
(4) 1,5 KW pohodni motor
5.Pnevmatska okrogla naprava za obrezovanje noža
5.1 Naprava za prečno nastavitev trapeznega vijaka, spreminjanje širine reza papirja
5.2 Pnevmatski tlačni rezalnik
5.3 5.5kw visokotlačni rob absorbira
6. Enota za previjanje: 3D težka struktura
6.1 Okvir za previjanje nazaj:
6.1.1 Električni stroj za previjanje z dvojno postajo frikcijskega tipa, visokohitrostno samodejno rezanje in pobiranje končnega materiala, samodejno razkladanje.
6.1.2 Maks.premer previjanja:¢ 1600 mm
6.1.3 hitrost prevračanja: 1r/min
6.1.4 napetost: 3–70 kg
6.1.5 Natančnost napetosti: ± 0,2 kg
6.1.6 papirnato jedro: 3″ 6″
6.1.7 Sistem za nadzor napetosti: Blazina cilindra lebdi po strukturi lebdečega valja, napetost zazna natančni potenciometer, programabilni krmilnik PLC pa centralno nadzoruje napetost.(Japonski valj SMC z nizkim trenjem) 1 komplet
6.1.8 Sistem za krmiljenje pogona: motorni pogon z močjo 11 kW, povratna informacija o hitrosti rotacijskega dajalnika, krmiljenje z dvojno zaprto zanko pretvornika Senlan AC, centralizirano krmiljenje PLC-ja, ki ga je mogoče programirati.1 komplet
6.1.9 Nastavitev konstantne napetosti: nastavitev natančnega regulatorja tlaka (Japonska SMC)
6.1.10 Nastavitev napetosti stožca: poljubno nastavljena z zaslonom računalnika, krmiljenjem PLC, pretvorbo z razmerjem elektrika/zrak (Japonska SMC)
6.2 Naprava za samodejno podajanje in rezanje
6.2.1 Podporne valje za spajanje krmili PLC, ki poganja motor in drži material stran od drgnega valja
6.2.2 Hidravlični neodvisni rezalni mehanizem
6.2.3 PLC avtomatski izračun postopka komibiranja, zamenjava volumna se zaključi s ključem
6.2.4 Funkcija podpornega valja, rezalnega materiala, ponastavitve itd. Samodejno dokončano
6.2.5 Specifikacije
(1) Torni valj: ¢700x1300 mm 1 bar
(2) Motor za navijanje: 11KW (Shanghai Lichao) 1 komplet
(3) Valjajoči menjalnik: reduktor spiralnega zobnika s kaljeno površino (Tajska Mau)
(4) Pretvornik: 11KW (Japonska Yaskawa) 1 komplet
(5) Menjalnik podpornega valja: 1 niz sile
(6) Reduktor hitrosti: trdi zob 1 sklop sile
(7) Kotalni reduktor hitrosti hoje: 1 niz sile
(8) Hidravlična postaja za praznjenje
7. Samodejni snemalnik zračne gredi
8.Pogonski del
8.1 Glavni motor, prenosni jermen sprejme sinhronski jermen
8.2 Motor za sestavljanje, previjanje in odvijanje: pogonski jermen uporablja obločni zobnik, verigo in sinhronski jermenski prenos
8.3 Glavni pogonski menjalnik: Tesnilni v olju potopljeni spiralni zobnik, Struktura prenosa s spiralnim zobnikom
9. Krmilna enota
Neodvisna električna omarica, centraliziran nadzor, sestavljena lokacija s centraliziranim delovanjem krmilne omare.Sistem za avtomatizacijo stroja, ki uporablja sklop naprave PLC (hollsys) z visoko sposobnostjo obdelave, in signale dialoga človek-stroj, ki uporabljajo omrežno komunikacijo med vmesnikom.PLC, ekstruzijska enota, vmesnik za dialog človek-stroj med pogonskim sistemom in sestavljajo integriran avtomatski nadzorni sistem.Za poljubne parametre je mogoče nastaviti s samodejnim izračunom, pomnilnikom, zaznavanjem, alarmom itd. Lahko napetost naprave za vizualni prikaz, hitrost, debelino nanosa, hitrost in različne delovne pogoje.
10. drugi
11.1 Vodilni valj: Trda anodizacija vodilnega valja iz aluminijeve zlitine, postopek premikanja
11.2 Nizkonapetostne naprave za France Schneider, omron Japan itd.
11.deli blagovne znamke
11.1 PLC(Peking Hollysys)
11.2 Zaslon na dotik(TAIWAN)
11.3 frekvenčni pretvornik: Japonska Yaskawa
11.4 Glavni motor: SHANGHAI
11,5 valj z nizkim trenjem(Japonska SMC)
11.6 AC KONTAKTOR(Schneider)
11.7 gumb(Schneider)
11. Statični mešalnik(Tajvan)
11.9 ventil za regulacijo tlaka v jeklenki(Tajvan)
11.10 Magnetni menjalni ventil(Tajvan)
11.11 natančen ventil za regulacijo tlaka(SMC)
12. Stranka sama zagotavlja prostore
12.1 Prostor za opremo in temelj
12.2 Oskrba opreme za strojno elektro omarico
12.3 Dovod vode do strojnih naprav v in izven vrat (kupec pripravi vodni hladilnik)
12.4 Dovod plina v strojni set v in iz stomatala
12.5 Izpušna cev in ventilator
12.6 Zbiranje, nalaganje in razkladanje osnovnega materiala končnega orodja
12.7 Drugi objekti, ki niso navedeni v pogodbi
13. Seznam rezervnih delov:
št. | Ime | spec. |
1 | Termočlen | 3M/4M/5M |
2 | Regulator temperature | Omron |
3 | Mikroregulacijski ventil | 4V210-08 |
4 | Mikroregulacijski ventil | 4V310-10 |
5 | bližinsko stikalo | 1750 |
6 | Trden rele | 150A in 75A |
7 | potovalno stikalo | 8108 |
10 | grelna enota | ϕ90*150 mm, 700 W |
11 | grelna enota | ϕ350*100mm, 1,7KW |
12 | grelna enota | 242*218 mm, 1,7 kW |
13 | grelna enota | 218*218mm, 1KW |
14 | grelna enota | 218*120 mm, 800 W |
15 | Gumb Schneider | ZB2BWM51C/41C/31C |
16 | zračna pipa | |
17 | Visokotemperaturni trak | 50 mm * 33 m |
18 | telflonski trak | |
19 | Corona valjčni pokrov | 200*1300 mm |
20 | Bakrena pločevina | |
21 | zaslonski filter | |
22 | Krožne reže | 150*80*2,5 |
23 | pnevmatski priključek | |
24 | zračna pištola | |
25 | vodni spoj | 80A in 40A |
27 | vijaki in drugi | |
28 | vlečna veriga | |
29 | škatla za orodje |
Glavni deli in slika:
Odvijalec (samodejni spenjalnik) → vodenje traku → Corona obdelava → Del za iztiskanje in mešanje Obrezovanje robov → Previjanje